La empresa china de materiales de impresión 3D Polymaker ha anunciado el lanzamiento de tres nuevos materiales basados ​​en policarbonato (PC) para impresión 3D.Cada uno de los materiales ha sido desarrollado en colaboración con Covestro, un fabricante alemán de polímeros de alto rendimiento, y está diseñado para contener propiedades específicas para su uso en una variedad de industrias, como la automotriz, aeroespacial y electrónica.Usando formulaciones ya conocidas por los profesionales de la industria, PC-ABS, PC-FR y PC-PBT, el plan es optimizar las recetas para la impresión 3D y llevarlas al mercado.Optimización de materiales de policarbonato Covestro para impresión 3DPolymaker PC-ABS es un material altamente procesable que combina las propiedades del policarbonato y el ABS y utiliza la fórmula Bayblend de Covestro como material base.El contenido de policarbonato le da al material final un aumento en la resistencia al calor y la dureza, mientras que el ABS mejora la resistencia al impacto y las características de flujo.Bayblend de Covestro es una línea de materiales plásticos de policarbonato comúnmente utilizados en la industria automotriz y, por lo tanto, ayudará a los ingenieros automotrices a familiarizarse con el material Polymaker PC-ABS.Polymaker PC-PBT se creó utilizando la familia de materiales de policarbonato Makroblend de Covestro, que están diseñados para proporcionar una alta resistencia química, habilitada por las propiedades de PBT.Polymaker PC-PBT es adecuado para su uso en la industria electrónica como material de blindaje o carcasa, ya que funciona bien en entornos extremos, ya sea en contacto con productos químicos o funcionando a bajas temperaturas.Según se informa, PC-PBT es capaz de operar a temperaturas tan bajas como -30 °C, mientras mantiene el 70 por ciento de sus propiedades mecánicas.Es resistente a una lista de productos químicos, incluidos hidrocarburos, alcoholes, ácidos orgánicos, sales acuosas inorgánicas y soluciones ácidas y básicas suaves.La principal característica del tercer material, el PolyMax PC-FR, radica en sus propiedades ignífugas.Está diseñado para su uso en aplicaciones de alta temperatura donde el cumplimiento del material es crítico, habiendo alcanzado una clasificación V-0 en la prueba estándar de inflamabilidad de plásticos UL 94.V-0 significa que el material pudo dejar de arder después de 10 segundos, dentro de las condiciones de la prueba.PolyMax PC-FR utiliza la mezcla Makrolon de Covestro, un plástico de alto rendimiento aplicado en motocicletas electrónicas, repuestos aeroespaciales y producción automotriz.Polymaker también ha integrado la tecnología de nano refuerzo de su línea de materiales Polymax para aumentar la resistencia a la fractura del filamento ignífugo, lo que le permite funcionar en aplicaciones exigentes.Polymaker y Covestro tienen una asociación de larga data, habiéndose ayudado mutuamente a producir una serie de materiales a lo largo de los años.El filamento PC-Max de Polymaker, presentado en 2016, se desarrolló con resinas de policarbonato en bruto de Covestro.Los tres nuevos filamentos de PC también utilizan las resinas plásticas de policarbonato de Covestro como materiales base.Además, en diciembre de 2017, Polymaker lanzó los materiales U1000 y U0174D para la impresión 3D FFF utilizando resinas de poliuretano termoplástico (TPU) de Covestro.Las dos compañías también lanzaron un sitio web diseñado para ayudar al uso de policarbonato en la impresión 3D.Ofrece información útil sobre la impresión 3D con policarbonatos, desde las opciones de materiales hasta las condiciones de impresión.Suscríbase al boletín de noticias de la industria de impresión 3D para conocer las últimas noticias sobre fabricación aditiva.También puede mantenerse conectado siguiéndonos en Twitter y dándonos Me gusta en Facebook.¿Está buscando una carrera en la fabricación aditiva?Visite Trabajos de impresión 3D para ver una selección de roles en la industria.La imagen destacada muestra la prueba del PolyMax PC-FR.Foto vía Polymaker.Anas Essop es Licenciada en Inglés y Cine, le encanta escribir sobre el avance de la tecnología.© Derechos de autor 2017 |Todos los derechos reservados |Industria de impresión 3D